由于全焊接球閥整體是以不銹鋼為主體材質，閥座選用的是聚四氟乙烯材料，屬于非金屬與金屬材料的混和組合，所以在進行加工上其表面和密封面的要求是很嚴格的。
為了能讓該球閥具有非常好的密封性能，讓焊接球閥在生產出后具有安全、耐壓、耐火、防爆、防靜電等多項功能制作好后的檢驗也是很重要的。
在球體與閥座之間也不會發生什么摩擦引起的各種故障。但為確保球閥的各項功能正常，這個全焊接球閥的檢驗需要什么樣的方法呢？
檢驗全焊接球閥有兩點，一是密封性，二是強度的測試。對于要接受的密封性測試，是以氮氣為介質進行的密封試驗。先關閉球閥再將介質氮氣從袖管上經過試壓閥門注入到焊接球閥內，使壓力升到焊接球閥規定的公稱壓力的1.1倍后，通過軟管接入到裝有水的容器內檢測，深度大約為1cm左右，時間上要5min左右。
對于全焊接球閥要接受的強度測試，是以水作介質進行的。需要在焊接球閥兩端接口處焊接高壓咄帽，讓球閥的球體處于45度的打開位置，再利用兩側袖管上的試壓閥門向焊接球閥內注水，讓壓力升高至焊接球閥規定公稱壓力的1.5倍后，在去保壓15min，如果沒有發生介質泄漏則說明中這個焊接球閥的強度完全符合要求，是合格的。
關鍵詞：全焊接球閥生產廠家
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